在线客服
- 技术咨询
- 选型报价
- 021-66291269
- 021-66291268
适用范围：装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，装上料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1 、检?离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值�；〕叽缬Ψ媳没榈陌沧俺叽�。
3、安装顺序：
① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤ 在检?电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如离心泵安装在进水水位以上，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
起动、停止和运行
1、起动与停止：
起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的上升。
⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉放水水.以免冻裂。
⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转：
① 水泵轴承坡度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③ 填料磨损可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更换。
④ 定期柁轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现?声或其他不正常的声音时，应立即停车.检查其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
故障与排除
|
故障 |
原因 |
消除方法 |
|
一、泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。 |
1.注入的水不够； 2.管路或仪表漏气。 |
1.再往泵内注水； 2.拧紧堵塞漏气处。 |
|
二、泵不吸水，真空表显示高度 真空。 |
1、底阀没打开或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 |
1、校正或更?底阀； 2、清洗或更?吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
|
三、泵不出水压力表显示有压力。 |
1、出水管路阻力太大； 2、旋转方向不对； 3、叶轮堵塞； 4、转速不够。 |
1、检?或缩短出水管路； 2、纠正电动机的旋转方向； 3、清洗叶轮； 4、提高转速。 |
|
四、流量不足或扬程太低。 |
1、叶轮或?出水管路阻塞； 2、双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏； 3、转速低于规定值。 |
1、清洗叶轮或管路； 2、更?损坏的另件； 3、调正至额定转速。 |
|
五、泵消耗的功率过大。 |
1、填料压得太紧； 2、叶轮与双吸密封坏磨擦； 3、流量过大。 |
1、拧松填料压盖； 2、检查原因，消除机械磨擦； 3、调节出水闸阀，使之在规定的范围内运转。 |
|
六、泵内部声音反常，泵不上水。 |
1、吸水管阻力过大； 2、吸水高度过高： 3、吸水处有空气吸入； 4、所吸送液体?度过高； 5、流量过大而发生汽蚀现象。 |
1、清理吸水管及底阀； 2、降低吸水高度； 3、检杳底阀；降低吸水高度， 堵塞漏气处； 5、降低液体温度；调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转。 |
|
七、泵不正常振动。 |
1、泵发生汽蚀； 2．叶轮不平?； 3、泵轴与电动机轴不同心； 4、底脚螺钉松动。 |
1、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转； 2、叶轮校正?平衡： 3、校正泵轴与电动机轴的同轴度； 4、拧紧底脚螺钉。 |
|
八、轴承过热。 |
1、轴承内没有油； 2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。 |
1、检?并?洗轴承体，加润滑油； 2．校正两轴的同轴度使在同一中心线上。 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
序号 |
名称 |
序号 |
名称 |
|
1 |
泵体 |
12 |
轴套螺母（右） |
|
2 |
泵盖 |
13 |
轴承体 |
|
3 |
泵轴 |
14 |
固定螺栓 |
|
4 |
叶轮 |
15 |
轴承体压盖 |
|
5 |
双吸密封环 |
16 |
联轴器部件 |
|
6 |
轴套 |
17 |
圆螺母 |
|
7 |
填料套 |
18 |
轴承盖（甲） |
|
8 |
水封管 |
19 |
轴套螺母（左） |
|
9 |
填料 |
20 |
轴承挡圈 |
|
10 |
填料环 |
21 |
轴承盖（乙） |
|
11 |
填料压盖 |
22 |
端盖 |
LX螺旋离心泵
ZX系列卧式自吸离心泵
